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超高分子量聚乙烯压滤机滤板

 超高分子量聚乙烯滤板

  1 产品名称:▪ 分子量高▪ 极耐冲击▪ 理想摩擦▪ 化学性▪ 消音好▪ 超耐低温▪ 食用性▪ 吸附力▪ 成型加工▪ 极轻▪ 弹性好3 生产工艺▪ 〔1〕熔结加工▪ 〔2〕叶片旋转,4 应用行业产品名称编辑超高分子量聚乙烯滤板 [1] 我国的选煤、冶金、污水处理等领域,压滤机是不可缺少的一种主要机械设备,滤板是该设备的主要配件之一,约占整套设备价值的三分之一到三分之二,压滤机的使用效果的好坏与所采用的滤板有着直接的关系。超高分子量聚乙烯滤板是继铸铁滤板、橡胶滤板、聚丙烯滤板之后新开发的一种高效节能型滤板,它具有脱水快、耐腐蚀、耐环境开裂、抗压强度高、抗冲击、重量轻、防粘接、安装维修方便,对滤布损耗小,使用寿命长等优点,使用寿命是聚丙烯滤板的4-6倍,铸铁和橡胶滤板的3-9倍。由于超高分子量聚乙烯滤板的重量轻(是铸铁滤板的八分之一),极大地减轻了压滤机大梁负荷,防止了因滤板重量太大梁弯曲变形,延长了大梁的使用寿命。拉板机构压力降低,减轻了滤板对滤布的冲击强度,提高了拉板器、滤布和相关液压系统的使用寿命和工作效率,降低了维修工人的劳动强度和维修费用。

  特点事实上,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

  分子量高UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超过某些金属,图1为UHMWPE与其它材料耐磨性比较。从图1可以看出,与其它工程塑料相比,UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。这样高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度,因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。

  极耐冲击UHMWPE的冲击强度,在所有工程塑料中名列前茅,UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高,以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高,在分子量为150万时达到最大值,然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是,它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度,这一特性是其它塑料所没有的。此外,它在反复冲击表面硬度更高。

  理想摩擦UHMWPE有极低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出,UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2,在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性较好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此,在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。

  化学性UHMWPE具有优良的耐化学药品性,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(荼溶剂除外)。 其在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

  消音好UHMWPE具有优异的冲击能吸收性,冲击能吸收值在所有塑料中最高,因而噪声阻尼性能很好,具有优良的削音效果。

  超耐低温UHMWPE具有优异的耐低温性,在液氦温度(-269℃)下仍具有延展性,因而能够用作核工业的耐低温部件。

  食用性UHMWPE卫生无毒,可用于接触食品和药物。

  吸附力UHMWPE表面吸附能力非常微弱,其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性较好的PTFE,因而制品表面与其它材料不易粘符。

  成型加工UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,仅为PA66的1%,因而在成型加工前一般不必干燥处理。

  极轻UHMWPE与其它工程塑料密度比较相对来说低。

  弹性好由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征,所以有无可匹敌的超高拉伸强度,因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维,其拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中最高的,比碳纤维大4倍,比钢丝大10倍,比芳纶纤维大50%。

  生产工艺:压制烧结  压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)最原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法。

  〔1〕熔结加工另外,Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法

  〔2〕叶片旋转,采用叶片式混合机,叶片旋转的最大速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

  应用行业:目前,该产品在选煤行业的市场占有率达到70%,在矿山、冶金、化工、废水处理等行业的市场占有率达到40%,为这些行业的节能、降耗,提高生产效率打下了坚实的基础。

超高分子量聚乙烯压滤机滤板


上一个聚丙烯板材(PP板)介绍、应用及规格

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